面对全球净零浪潮加速、供应链减碳要求全面提高，中钢（2002）技术副总经理刘宏义指出，中钢永续治理与减碳行动全面启动，从治理架构、产品开发到制程技术，以明确路线图推动永续转型，逐步展现实质成果。
经济日报将于12月18日举办「2025能源愿景高峰论坛—能源转型2.0：解方与行动」，刘宏义将出席专题座谈，主题是「打造净零竞争力」。本论坛由经济日报主办，经济部能源署、工研院、台电、台达电、永丰余、元大金控、宝晶能源等协办。
刘宏义指出，中钢六年前设置「公司治理暨永续委员会」，后来进一步成立「节能减碳及碳中和推动小组」，由董事长督导，委员会下分五大执行小组，涵盖公司治理、诚信经营、永续环境、员工关怀与风险管理，每半年定期检视各专案进度。
2023年起，中钢把永续绩效直接与高阶经理人薪酬绑定，永续指标占比高达45至50%，这在国内制造业中属罕见做法，使永续成为企业文化而非口号。
为深化全员参与，中钢推动教育训练、内部提案奖励制度、减碳激励措施，让节能减排从制度落实到员工DNA，带动集团整体共同提升。
刘宏义表示，中钢的减碳路径分为短、中、长程三阶段。短期2025年前聚焦提升能源效率与再生能源使用，完成1,281项减碳专案，累计年减碳151万公吨，减碳幅度达6.86%，接近2025年减碳7%的既定目标。
中期在2030年前锁定低碳高炉技术，包括高炉富氢喷吹取代部分煤，添加HBI、球结矿等低排碳原料，大幅提高废钢使用比重，逐步降低高炉排碳强度，推动制程由高碳迈向低碳。
长期2050年达到净零，未来投资将转向高炉电力化、氢能冶炼以及无碳燃料氢、氨技术等，同时CO／CO2捕捉、纯化与再利用，这些技术将决定中钢最终采用何种「零碳高炉」方案。
刘宏义指出，除了制程减碳，中钢积极推出高再生料钢材，为克服高废钢比带来的熔池温度不足、杂质上升等挑战，中钢开发加热与纯化技术，近期甚至推出再生料含量达60至90%的钢材，达国际领先水准。
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